材质:橡胶 | 品牌:SEIKO/精工 | 型号:型号7267 |
适用范围:船用 | 轴间距范围:轴间距范围5008 | 传动比:传动比4598 |
齿数:齿数8253 |
庆泽网带机械为大家解析:不锈钢网带特性级输送带接头知识
不锈钢网带是利用不锈钢或金属作为材质的一种输送带,比较适合流水作业。因输送带是网状,所以对于烘干对象形状没有限制。 不锈钢网带具有耐大气、酸、碱和盐等腐蚀的作用,是一种特殊的合金钢。一般铬的含量不低于12%,通常在18%左右。不锈钢网带大体分为两大类,一类是有铬不锈钢网带;另一类是铬镍不锈钢网带,—后者抗腐蚀性能较好,用途也较广。
不锈钢网带可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线
不锈钢金属网带在电子厂常用于基板主动拔出消费,链板金属网带适用于电路板插件、焊接、检验等消费工艺。插件线输送机的调宽安装接纳国际先辈的滚珠轴承,轻便、灵活、无噪音。插件线输送机的机架重要接纳铝型材布局,外形美观,安置方便。氯离子对不锈钢网带的危害***。在钝化过程中应严格控制钝化液中氯离子含量,所用钝化用化学材料对氯离子都有***要求。配制钝化液用水和清洗用水也对氯离子有严格的水质要求,以***钝化成品不沾附氯离子,以免后患。
不锈钢金属网带是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它,可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。
输送网带必须接成环形才能实际使用,所以输送带的接头是非常关键的。接头的好坏直接影响着输送网带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。
以下介绍几种输送带接头的方法:
1.接头的方法:
输送带接头的方法有:机械接头、冷粘接头、热硫化接头等几个常用的方法。机械接头一般是指使用皮带扣接头,这种接头方法方便便捷,也比较经济,但是接头的效率低,容易损坏,对输送带产品的使用寿命有一定影响。
PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中,一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。冷粘接头,即采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效***,也比较经济,应该能够有比较好的接头效果,但是从实践来看,由于工艺条件比较难掌握,另外粘合剂的质量对接头的影响非常大,所以不是很稳定。
2.分层输送带的接头:可以根据需要采用机械接头、冷粘接头、热硫化接头等接头方法。一般冷粘接头、热硫化接头采取的是阶梯式结构接头。
3.PVC和PVG整芯阻燃输送带的接头:由于整芯带的结构比较特殊,接头不太容易,所以大多数采用机械接头办法,即皮带扣接头。但是8级以上的输送带,为了***接头效果,一般还是采用热硫化接头的方法。接头的结构都是指状接头。
PVC和PVG整芯阻燃输送带的热硫化接头工艺比较复杂,对设备的要求也比较高
宁津县庆泽网带机械有限公司为大家介绍一下不锈钢网带中的曲轴型和直轴型网带的区别。
1,曲轴型网带:集中了金属丝编织网带的各种优点,由于具有弯曲较深的串条,使各个螺旋盘条的位置得到正确的定位,因此限度地减少网带的变型和延伸。
2,直轴型网带:由左右交替的网条通过直串条联结而成,该系列网带网孔较密,网孔间距均匀,能使网带行走平稳。该系列网带适合于承载体积较小而质地相对较重的输送线。
欢迎广大新老客户前来参观指导。
清洗机网带
材质:台湾进口不锈钢丝,不锈钢丝、不锈铁丝、中低碳钢丝、镀锌铁丝、镍铬丝、铁铬铝丝、聚酯丝等。
编织及特点:其组织结构形状有普通编织、加固编织、分段式普通编织等。
用途:广泛用于石油、冶金、食品加工机械、制药、玻璃、印制线路板专用设备等行业。
一、网带规格:
1、 网带宽度:150~5500mm
2、 网带速度:0.15~0.50m/min
3、 使用温度:-40℃~1050℃
4、 边缘形式:弯边、镦头、焊接等形式。
二、性能特点:
1、具有良好的耐腐蚀、耐磨损、耐高温等性能。
2、在负温和高温下具有满意的抗冷缩、抗氧化、抗断裂性能。
3、设计合理、结构紧凑、规格多、安装方便、运行可靠等优点。
三、输送网带形式:
有网状形、人字形(包括人字形挡边、整体翻边网带)、链条、挡板形、扁金属片网带、螺旋式网带、 履带式网带等。
我厂以质量为本,积极与市场竞争,竭诚为广大用户厂家服务,欢迎来人、来电洽谈定购。
四、网带材料选择参考:
钢种 化学成份 (%)
工作温度 特 性
C Si Mn Ni Cr Mo
1Cr13 ≤0.15 ≤0.6 ≤0.6 - 12-14 - 650℃ 普通网带
1Cr17 ≤0.15 ≤0.6 ≤0.6 - 12-18 - 650℃ 普通网带
304M ≤0.06 ≤1.0 ≤0.6 8.9-10 18-20 - 920℃ 普通网带
304L ≤0.03 ≤1.0 ≤0.6 9-13 18-20 - 920℃ 耐晶界腐蚀
316 ≤0.08 ≤1.0 ≤0.6 10-14 16-18 2-3 920℃ 耐腐蚀
316L ≤0.03 ≤1.0 ≤0.6 12-15 16-18 2-3 920℃ 耐晶界腐蚀
309S ≤0.08 ≤1.0 ≤0.6 12-15 22-14 - 1000℃ 耐长时间高温
310s
≤0.08 ≤1.5 ≤0.6 19-22 24-26 - 1100℃ 耐高温及高温冲击、抗高温循环
314 ≤0.25 1.5-3.0 ≤0.6 19-22 23-26 - 1200℃ 在310基础上提高抗氧性
Cr20Ni80 ≤0.15 0.4-1.3 ≤0.6 72-78 20-23 - 1200℃ 耐高温、抗氧